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以下是:【螺旋粉尘加湿搅拌机使用方法】的图文介绍



 

 NID干法脱硫系统的脱硫剂为生石灰,要求颗粒粒径≤1mm。而实际上,一般石灰石块在被烧制成生石灰后,经过两道磨制工艺,就会变成粒径为几十甚至十几米的生石灰粉末,便于输送和储存。生石灰仓是暂时储存生石灰的设备,容积一般设计为能容纳系统使用3~7天的生石灰量,并尽可能靠近设备本体,减少输送距离。


  生石灰仓的均匀卸料和生石灰的有效输送是确保脱硫系统正常运行的重要条件。为避免生石灰在灰仓下落过程中形成“中心流”而导致流动“死区”,造成灰料流动不均匀、不稳定,设计选型时需要从灰斗壳体材料和锥形部分半顶角两方面综合考虑。


  研究表明,在壳体的常用材料中,不锈钢和聚四氟乙烯 ,铝合金和碳钢次之。考虑到成本和安装的因素,灰斗的壳体材料可采用普通碳钢;内壁可涂环氧涂料,以防止生石灰粉结壁。




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 螺旋输送机的转速,是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过一定的极限值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。


  螺旋输送机一个减速机长长度为28m,中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构,耐磨性好。所以螺旋输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度,来保证物料输送位置就好,再比如输送一些石头啊转头啊,根据输送物料的不同,就要选择大一点的转速了。




 

WLS系列螺旋输送机主要技术参数:

WLS型

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺旋直径(mm)

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距(mm)

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

转速(r/min)

140

120

90

90

75

75

60

60

45

35

30

输送量QΦ=0.33(m3/h)

2.2

7.6

11

22

36.4

66.1

93.1

160

223

304

458

功率Pd 1=10m(KW)

1.1

1.5

2.2

2.4

3.2

5.1

4.1

8.6

12

16

24.4

功率Pd 1=30m(KW)

1.6

2.8

3.2

5.3

8.4

11

15.3

25.9

36

48

73.3

转速(r/min)

120

90

75

75

60

60

45

45

35

30

20

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.9

5.7

18

18

29.1

52.9

69.8

125

174

261

305

功率Pd 1=10m(KW)

1.0

1.3

2.1

2.1

2.9

4.1

4.7

6.8

9.4

14.1

16.5

功率Pd 1=30m(KW)

1.5

2.3

4.5

4.5

7

8.9

11.6

20.4

28.3

42.2

49.5

转速(r/min)

90

75

60

60

45

45

35

35

30

20

16

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.4

4.8

15

15

21.8

39.6

54.3

97

149

174

244

功率Pd 1=10m(KW)

0.9

1.2

1.9

1.9

2.5

3.4

4.3

5.4

8.1

9.5

13.3

功率Pd 1=30m(KW)

1.2

2.2

3.8

3.8

5.4

6.8

9.2

16

24.4

28.6

39.9

转速(r/min)

75

60

45

45

35

35

30

30

20

16

13

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.2

3.8

11

11

17

31.7

46.5

73.0

99.3

139

199

功率Pd 1=10m(KW)

0.75

1.1

1.6

1.6

2.1

3.1

3.7

4.6

5.7

7.7

11

功率Pd 1=30m(KW)

1.1

1.8

3.4

3.4

4.4

5.6

8

14

16.7

23.2

33

WLS系列螺旋输送机外型尺寸:

型号

W

A

B

C

D

N

Q

Y

L

K

R

S

P

O

H

V

J

T

G

L

WLS100

2500

100

180

146

10

4

180

190

90

112

180

112

60

178

120

160

14

163

1500
2000
2500

3500-
40000

WLS160

2500

160

240

206

10

4

200

190

112

150

200

150

60

270

120

160

14

190

WLS200

3000

200

300

256

14

8

225

190

112

180

225

180

60

308

160

200

14

212

WLS250

3000

250

350

306

14

8

250

190

140

224

250

224

60

336

200

250

18

240

40000-
80000

WLS315

3000

315

425

370

14

8

330

190

214

280

390

250

60

443

300

350

20

340

WLS400

3000

400

500

456

14

8

3580

190

224

355

390

280

60

533

320

400

24

384

WLS500

3000

500

600

556

14

8

400

190

280

400

400

340

80

662

400

500

24

440

2000
2500
3500

5500-
80000

WLS630

3000

630

730

686

14

8

450

190

355

500

450

420

80

763

500

630

24

555

WLS800

3000

800

920

868

18

16

550

340

450

630

550

520

80

970

632

800

30

650

WLS1000

3000

1000

1120

1068

18

16

650

360

560

710

650

630

80

1190

710

1000

30

760

6000-60000

WLS1250

3000

1250

1370

1318

18

16

800

380

710

800

800

760

80

1440

800

1250

30

910


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