【环氧粉末防腐钢管】涂塑复合钢管市场报价

环氧粉末防腐钢管涂料是由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。具有很好的防腐性能，在很多领域都被广泛应用，适用于金属表面、电器、仪表

等外壳涂覆。现如今，环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐方式，很多专业的环氧粉末防腐涂料厂家生产的产品都很有保障，我们的选择性有很多，环氧防腐油漆涂料也是有

很大的发展潜力，市场需求相对来说还是比较大的。我们在进行防腐涂料施工时，要选择优质的环氧粉末防腐涂料，才能确保得到更好的施工效果，给我们带来的可靠性会更强

。环氧粉末防腐钢管主要是固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业，优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等，能够在较大温度范

围内起到长效持久的防腐效果，涂层符合标准的技术要求，环氧粉末涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗

弯曲性能好、耐温性能高等特点。

生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

3PE防腐涂层比较容易剥离。燃气管道埋地后，因市政工程需要，需要切改埋地管道；或发生燃气泄漏需要进行抢修作业时，首先要将防腐层剥离，之后才能进行其他的管道作业

。目前，燃气钢管3PE防腐涂层的剥离操作流程为：施工准备、管道预处理、加热处理、3PE防腐涂层剥离、其他施工工作。在防腐螺旋钢管进行运输时，要注意远离热源，避免

高温情况下防腐螺旋钢管变形的情况，还需要避免防腐螺旋钢管受到划伤，抛摔，剧烈撞击，油污以及化学品的污染。对于存放地***是选择在地面平整并且通风良好的库房，室

外的话也可以，不过这就需要用遮盖物将其遮盖住。防腐螺旋钢管在进行堆放时，要注意水平整齐的堆放，堆放高度要控制在1.5米以内。不要堆放过高。