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以下是:表面阳极氧化喷砂处理的图文介绍
机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、华尔网当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、华尔网当地钢丝刷、华尔网当地风动针束除锈器、华尔网当地风动敲锈锤、华尔网当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、华尔网当地机动性大,能较彻底去除锈、华尔网当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、华尔网当地喷丸(砂)除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、华尔网当地密闭式喷丸(砂室)、华尔网当地真空喷丸(砂)机.敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地金属表面所有的杂质,如氧化皮、华尔网当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、华尔网当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、华尔网当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、华尔网当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、华尔网附近B、华尔网附近C、华尔网附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、华尔网附近C两极较易清理,A、华尔网附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、华尔网附近Sa2 、华尔网附近Sa2.5、华尔网附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、华尔网钢丸、华尔网石英砂、华尔网棕刚玉、华尔网铜矿砂、华尔网玻璃砂、华尔网胡桃壳、华尔网铝丸、华尔网不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高
工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、华尔网本地钢丸、华尔网本地钢砂、华尔网本地石英砂、华尔网本地金刚砂、华尔网本地铁砂、华尔网本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、华尔网本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、华尔网本地残盐、华尔网同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、华尔网同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、华尔网同城型砂等;机械加工件的残留物、华尔网同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、华尔网同城焊渣等;冷、华尔网同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、华尔网同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、华尔网同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、华尔网同城水电站闸板、华尔网同城船舶、华尔网同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、华尔网同城附着物等;集装箱的残漆、华尔网同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、华尔网同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、华尔网同城铬、华尔网同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光
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